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导读: 转载请注明来自 河南德恩机械,本文标题:怎么保持好制砂机良好的生产状态?
要想让制砂机长期保持在良好的工作状态这是和我们平常的精心维护保养是分不开的,只有你平常做到了爱惜制砂机,采用科学正确的方法去维护制砂机,那么让制砂机保持在一种良好的状况并不是一件难事,这些需要我们做些什么呢?那就一起来读读这篇文章吧! 1.根据制砂机设计型号,适当控制物料的进料粒度,严禁超出设计限定尺寸的物料入机。
2.选用合适的给料设备,如采用振动给料机或者板式给料机等进行喂料,保证进料的均匀稳定,避免因喂料不均匀对制砂机造成冲击或发生无效运转。
3.为制砂机更换新板锤(锤头)时必须进行称量,根据重量量对称安装,对称位置的板锤要求重量基本一致,否则设备运转时会因为转子不平衡引起异常振动。
4.制砂机停车时要检查板锤与筛条之间、板锤与反击板之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条。
因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4—5个班。
5.制砂机的板锤架与物料接触较少,但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成板锤架的损坏或弯曲,这时要及时将其换掉或矫正,否则容易损坏板锤或反击板。
6.在日常使用制砂机的过程中,须每班定时向轴承部分加注润滑油脂,以避免轴承及转子等关键部位的过早磨损;如果轴承已经磨损,要及时进行修复和凋整;轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦,调整垫片厚度,使之保持合理间隙,以便形成有效润滑油膜。
7.电机的功率和转子的转速,除了直接关系着制砂机的生产能力,同时也关系着板锤冲击硬化的程度,要延长制砂机板锤的使用寿命,还要区分锤头的材质,对于普通破碎机高锰钢材质的锤头,要确保其有足够大的冲击力,然而对于制砂机高铬合金的板锤,却恰巧相反,要控制其不能有过大的冲击。
8.要定时清理制砂机内部积料,由于积料的存在,制砂机板锤就会受到严重的摩擦磨损而急剧降低使用寿命。
9.定期检查制砂机板锤、反击板、衬板、筛条等易损件的磨损程度,对于异常、过度磨损要做到及早发现、及早解决。
在日常的生产使用过程中,正确使用与科学维护是使制砂机始终处于良好工作状态、延长易损件使用寿命的有效途径;同时让我们的制砂机工作人员掌握一定得制砂机基础常识也是一种很好的方法! 本文标题:怎么保持好制砂机良好的生产状态?, 转载请保留本声明! 保护文章原创,增加本文链接,本文链接: https://www.syrlwb.com/, 转载请保留本声明! 温馨提示:如您需要来厂实地参观考察,请提前24小时预约,我们将会安排专车去机场或者火车站接送,预约电话:0371-67772626、 制砂机 。
怎么样才能买到好的人工制砂机设备 日期:2016-3-29 17:14:51 在选择人工制砂机设备的时候很多的客户会问到这样一个问题怎么样才能买到好的人工制砂机设备呢?选择好的人工制砂机设备厂家一个好的人工制砂机设备厂家可以提供的更好的专业技术的支持,从整个人工制砂机设备的生产线工艺设计到每个人工制砂机设备的选择,包括辅助设备都做到合适,根据不同的客户的实际需要进行实际配套设备的选择。
什么是好的人工制砂机设备好的人工制砂机设备代表了设备的性能优越,从一开始的制砂机设备生产工艺,到每一个细节的加工都体现了一个好的制砂机设备的优势,易损件的选择与更好的使用效果,每一个耐磨材料的选择都应该选择更加优质的材质。
好的人工制砂机设备就意味着较高的价格,因此我们在选择人工制砂机设备的时候不要意味的追求便宜,要对制砂机设备和厂家进行详细的考察才能购买到好的人工制砂机设备。
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随着国家建设的发展,新型制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料。
新型制砂机在出厂前,制砂机厂家都经过了专业的调试和生产测试,但是在生产现场安装完成后为了保证设备的安全正常还需要进行试车检查过程,通常用户对制砂机的试车分为两个阶段,空负荷和负荷试车。
做好空负荷运转和负荷试车两个阶段才能保证移交正常生产后有良好高效的生产效率。
首先进行空负荷试运转:空负荷试运转要满足一些基本条件,1.制砂机的地脚螺栓和各牢固件的连接良好,不会发生异常震动故障,同时电机的线路连接正确;2.润滑油管连接正确且添加好润滑油脂;3.空负荷试运转中各部件不能出现撞击移位现象,要保证有良好的灵活性;4.启动电机,检查电机的震动情况,消除电机异常;5.空负荷试车运转要保证有2个小时的连续运行;6.空负荷运转要保证制砂机轴承部位的温升小于45℃,保证轴承的间隙和润滑。
然后是制砂机的负荷试车,空负荷运转完成后对设备进行检查物异常现象后进行负荷运转,1.试车开机顺序是:输送机-制砂机-给料机的顺序进行,试车完成后的停机顺序和开机顺序相反;2.同时注意检查设备各部件的运转机连接是否稳固;3.制砂机轴承部位的最高温度要小于75℃,轴承座的温度在80℃以下;4.负荷试车进行时间要达到8小时以上采能检查出设备的工作性能和运转状况;5.负荷试车完成后仔细检查设备各部件的情况,只有经过严格的测试试车才能保证其在工作过程中能能承受较大的工作负荷,不会出现异常的情况。
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