工作期间制砂机剧烈摆动怎么办？

导读:  2、第三代制砂机机体剧烈摆动的解决办法  当第三代制砂机在正常运转时出现机体剧烈摆动时，要及时对设备叶轮进行检查，更换磨损严重的叶轮，保持设备运转时叶轮的平衡；在对设备进行喂料时要严格根据设备设计的进料尺寸进行入料，避免物料粒度大于设备最大进料粒度，消除由于物料粒度过大造成的机体摆动现象。

工作期间制砂机剧烈摆动怎么办？ 日期:2020-7-13 8:58:53 　　工作期间制砂机剧烈摆动的问题，可能有以下原因：　　制砂机的叶轮流道中可能有障碍物，进料会不均匀，机身会振动太大。

只要消除叶轮流道上的障碍物，就能消除摆动太大的问题。

　　设计制砂机时，设备的进料尺寸通常为4至5厘米。

生产时进料尺寸应为3至4厘米。

如果进料太大，设备将摆动大。

　　如果叶轮的易损件严重磨损，制砂机的内部运行将不稳定。

此时，只要更换易损件，制砂机的内部叶轮就可以平衡。

　　制砂机在整个砂岩生产线中都起着重要作用，当前的设备为数控制砂机。

要注意制砂机传动装置的润滑情况，制砂机工作400小时后，请添加一些润滑脂；工作2000小时后，请清洁主驱动轴并添加润滑脂；工作7200小时后，更换新轴承。

如果发现异常，应及时停机检查。

　　制砂机可以根据不同的工艺要求和各种设备组合使用，满足客户不同的生产要求。

成品砂具有均匀的粒径，呈立方体状，受到客户的青睐。

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制砂机剧烈摆动应该怎么办？

制砂机适用软或中硬和硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

  制砂机在生产过程中，有一定的机体摆动，但是振幅不大，如果机体摆动特别剧烈，那么就有可能有三个方面的原因：   (1)可能是制砂机叶轮上的易损件磨损比较严重。

如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时不平稳，造成摆动过大，这个时候只要更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。

  (2)可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大，制砂机在设计的时候，设备的进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。

  (3)制砂机也有可能是叶轮流道有阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。

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探究第三代制砂机工作时剧烈摇动的问题

第三代制砂机利用破碎腔内叶轮高速转动将物料甩出，使不断下落的物料与被甩出的物料进行相互冲击破碎，在自击原理作用下实现高效的物料制砂生产。

在第三代制砂机运转生产时，会产生制砂机机体剧烈摆动，影响生产的顺利进行，此时要及时对容易引起摆动的原因进行检修，彻底排除故障后才可重新恢复生产，保障生产的安全进行。

  1、第三代制砂机机体剧烈摆动的原因   第三代制砂机在长时间使用后叶轮会产生不同程度的磨损，当叶轮磨损严重时，会造成设备在运转时平衡性降低，使设备产生剧烈摆动；在对第三代制砂机喂料时，由于进料粒度超过设备设计进料粒度，造成物料在破碎腔内满仓而无法受到均匀高效的冲击作用时，也会造成设备在运转时出现剧烈摆动；物料在喂入第三代制砂机时，一部分物料进入叶轮流道内受离心力向四周分散，当叶轮流道内含有较多的物料堵塞影响物料正常分散时，也会造成设备机体产生剧烈摆动现象。

  2、第三代制砂机机体剧烈摆动的解决办法   当第三代制砂机在正常运转时出现机体剧烈摆动时，要及时对设备叶轮进行检查，更换磨损严重的叶轮，保持设备运转时叶轮的平衡；在对设备进行喂料时要严格根据设备设计的进料尺寸进行入料，避免物料粒度大于设备最大进料粒度，消除由于物料粒度过大造成的机体摆动现象。

当叶轮流道内部堆积有较多的杂质物料时，要及时清理，保证叶轮流道畅通，使喂入的物料能顺利从叶轮流道内向破碎腔内壁四周分散，从而解决第三代制砂机在工作时机体剧烈摆动的现象。

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