制砂机工作流程的优化分析

导读:　　1、定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

熟悉了制砂机工作机理后，可以有侧重地进行工作流程上的优化。

重工 工程师认为主要有以下九个方面需要注意： 　　1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

　　2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。

叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

　　3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料;破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。

停机顺序与开机顺序相反。

　　4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

　　5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

为了保证制砂机连续正常的运转，充分发挥设备的生产能力，因此广大制砂机用户应该从思想上重视对制砂机的正确操作，经常维护和定期检修。

正确使用制砂机是保证制砂机设备连续正常工作的重要因素之一。

操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往会造成设备和人身事故。

　　正确操作应该严格按操作规程的规定执行。

　　1、定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。

　　2、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。

应调整使两电机电流差值不超过15A。

　　3、在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。

有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

应当注意，制砂机因故障突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清除破碎腔内挤压的矿石，方准开车运转。

制砂机在使用操作中，必须注意经常维护和定期检修。

在日常维护工作中，应该正确的判断设备故障，准确地分析原因，迅速采取消除方法。

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高性价比石料生产线工艺流程分析说明

对石料的加工广泛用于建筑行业和选矿行业，河南砂石设备厂家厂家今天为大家介绍一条高性价比的石料生产线工艺流程，该石料生产线可以根据不同石料的加工需求采用不同的加工工艺，适用范围广阔，是性价比高的石料生产线工艺流程。

  　　石料生产线主要由给料机、颚式破碎机、反击式破碎、皮带输送机等设备组成，不同的工艺要求可以采用不同的设备组合生产。

先来介绍下石料生产线的基本流程：   　　首先是将原始石料经过振动给料机传送进入到鄂式破碎机进行分解粗碎，然后将粗碎的物料通过皮带输送机运送到反击式破碎机;经过反击式破碎机的二级细碎，这些细碎的物料直接进入到振动筛进行筛分，筛分的符合要求的物料进入到制砂机进行制砂，不符合要求的物料再由皮带输送机送入到反击式碎石机继续细碎，直到符合制砂要求为止; 后将制砂机生产出来的成品砂送至成品料堆。

  　　该石料生产线工艺流程的优点分析：节能、产量高，对环境污染少;相较于其他石料生产线来讲，该生产线的运行成本低，而且自动化水平高，适合各种岩石、石灰石和混凝土骨料的石料生产，是生产石料的 佳之选。

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新型制砂机制砂工艺的优势分析

新型制砂机在工作的时候物料由进料斗进入颚式破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。

新型制砂机中被破碎的物料由下部排料口排出。

在整个破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。

涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

  中卓机器新型制砂机吸收了国内外先进技术，集老式制砂机、高效细碎机、反击式制砂机等产品优点于一体，达到了省人省力、高效节能的效果;节能高效新型制砂机的出现，实现了大型机械直接自动喂料、全自动流水作业流程，是当前国内最先进、最适用的制砂设备、石料设备，深受用户的好评。

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