洗砂机工作过程中 输送带跑偏的解决办法

导读:洗砂机厂家隆中总结的有以下几点：        1、设计安装溜槽和导料槽时位置应合理，便于使物料连续落到输送带中央，同时，其挡板宽度应是沿输送带运行方向越来越窄。

洗砂机在使用的工作过程中，难免会遇到一些意外问题发生，其中，设备工作时输送带跑偏就是非常常见的一种。

在洗砂机工作过程中输送带跑偏，会导致干净物料的运输无限问题，轻则物料部分洒落，重则输送带停止运行，影响这个洗砂生产线的工作。

  上图：洗砂机配合使用的输送带          那么，当洗砂机工作中，输送带跑偏时有哪些解决办法呢？          s先，在发现输送带跑偏时，我们应该D一时间对生产线进行停机检查。

         一是要检查托辊的横向中心线与输送带纵向中心线的不重合度。

如果不重合度值c过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。

具体怎么调整，是根据观察输送带偏向哪侧，托辊组的这一侧要向输送带前进的方向前移，或是另外一侧进行后移。

         二是要检查输送带头尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。

若这两个平面的偏差大于1mm，应当将这两个平面调整在同一平面内。

  上图：双轮洗砂回收一体机          三是要检查物料在输送带上的位置，如果物料落在输送带上的位置不居中，长时间也导致输送带跑偏，如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。

因此，在洗砂机工作中应量的让物料落在输送带中央位置，此时应该通过调整或者添加出料口的挡板，让物料落在输送带理想的位置上。

         以上为大家介绍了洗砂机工作过程中，输送带跑偏的解决办法，希望能对大家有所帮助！。

洗砂机在运行过程中皮带跑偏的原因及解决办法

洗砂机在运行过程中皮带跑偏是大家经常会遇见的问题之一，那么，为什么会出现这种情况呢？当出现这种情况时又有哪些解决办法呢？下面洗砂机厂家洛阳隆中为您简单分析一下洗砂机在运行过程中皮带跑偏的原因及解决办法。

上图为隆中螺旋洗砂机。

       *一种、如果滚筒、轴承的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的皮带拉力增加，从而产生跑偏。

此时应及时清理粘附的物料。

       *二种、皮带运行时若在空载与重载的，一般情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重。

如果皮带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。

       *三种、如果皮带边缘磨损严重或皮带接缝不平行，将使皮带的两侧拉力不一致。

此时应该重新修整或更换皮带。

       *四种、如果洗砂机皮带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明皮带己出现偏载。

此时应调整接料斗或皮带机的位置，使皮带均载，以防止其跑偏。

       *五种、如果洗砂机的皮带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊。

这样，一方面可使皮带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧皮带的拉力使皮带向另一侧移动。

         以上为大家介绍了几种洗砂机在运行过程中皮带跑偏的原因及解决办法，希望能够对您有所帮助，如您还有其他问题可以随时拨打我们的服务专线咨询我们！。

洗砂机生产线答疑：给料口处的输送带磨损的原因分析

在洗砂机生产线中，输送机有着输送物料的重要作用，而对于输送机来说，其输送带则是其中有着承载、牵引作用的重要组成部件，也是输送机中蕞容易受到磨损的关键部位之一。

在本文，洗砂机厂家隆中为大家介绍的是洗砂机生产线中，给料口处的输送带磨损的是由哪些原因造成，以及其预防办法。

         洗砂机生产线中输送带磨损的危害   上图：洗砂生产线          输送带作为输送机的重要组成部件，占据输送机成本的近半，一旦输送带遭到了缓慢的磨损，不J会使输送带的强度降低、寿命缩短，也非常容易造成皮带跑偏等故障，影响洗砂机生产线的生产。

         针对输洗砂机生产线输送带的磨损情况统计，我们发现，洗砂机给料口处的输送带是较为容易磨损的几个重点区域之一，由于给料溜槽与输送带接触密切，它的设计和安装对输送带磨损有很大的影响，主要容易造成磨损的因素主要有以下几点：          1、 在给料口导料板的安装时，为防止物料散落，导料板与输送带接触过紧，使输送带磨损。

         2、给料口给料时，物料对输送带具有一定的冲击作用，尤其是当物料与输送带方向的夹角大于或等于90°时，将会对输送带有较大的冲击力，造成较强的磨损。

         3、若物料中夹杂有过长的坚硬物品，一旦卡在给料口，也将会给输送带造成磨损或者划破输送带。

  上图：双轮洗砂回收一体机          针对以上提到的这些危险因素，再设计给料口时，怎样的设计才能有效的减小给输送带带来的磨损呢？洗砂机厂家隆中总结的有以下几点：          1、设计安装溜槽和导料槽时位置应合理，便于使物料连续落到输送带中央，同时，其挡板宽度应是沿输送带运行方向越来越窄。

         2、给料抠的设计应与输送带的运行方向为同一方向上，在加料过程中，尽量使物料以与输送带相同的速度进行移动。

         3、物料落到输送带上的自由降落高度小于1米，这样能使输送带所受冲击力尽量减小。

         4、加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安装缓冲托辊或将槽型托辊加密布置。

         5、溜槽或导料槽在安装时应保证固定牢固，以保证能在正确的位置对着准输送带定位，同时不会在工作工程中因过松出现位移，另外，导料槽的底部不能和输送带离得过于接近。

         以上是洗砂机厂家隆中为大家总结的洗砂机生产线中，给料口处的输送带磨损的原因分析，以及解决办法，希望能够对大家有所帮助，更对洗砂机生产线中的疑难问题解决，可继续关注我们的官网每日更新！。

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