锤式破碎机设备常识详细汇总

导读:一、锤式破碎机简介 锤式破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点，广泛应用在冶金、建材、矿山、公路、铁路、水利、水电等领域，是目前市场上应用最广的 设备，本文对这款设备的相关内容做简要介绍。

一、锤式破碎机简介 锤式破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点，广泛应用在冶金、建材、矿山、公路、铁路、水利、水电等领域，是目前市场上应用最广的 设备，本文对这款设备的相关内容做简要介绍。

    二、锤式破碎机工作原理 锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。

破碎过程大致是这样的，物料进入锤式破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出。

从而获得所需粒度的产品。

    三、锤式破碎机用途 锤式破碎机适用于破碎脆，硬，表面水分不超过2％，抗压强度不超过150MPa以上每一种材料，适用于煤炭、冶金、建材、化工、电力等部门，使用物料有煤矸石、石灰石、页岩、长石、石膏、焦、砖、瓦片、盐和硫磺、磷矿石等。

锤式破碎机具有体轻小巧，结构简单，容易操作，维修，减速比大，粉碎少，产品粒度均匀、细小，生产力高，能耗低的状态特征。

其材料的抗压强度不超过100MPa，湿度不大于15％。

    四、锤式破碎机维护与保养 锤式破碎机主要故障表现为锤盘轴孔及外缘磨损严重，锤轴断裂，锤盘开裂，锁紧装置失灵，主轴位移，轴承发热，严重时轴承损毁，主轴变形甚至断裂。

因此，锤式破碎机维护与保养不可少。

  1、每当破碎机运转60小时后，对各轴承加油（钙钠基润滑脂）一次；   2、定期检查各紧固件是否牢固可靠，如出现松动现象应及时更换；   3、定期检查各受磨零件得磨损情况；   4、环锤的更换，更换环锤时，先打开后部机体（或活动盖板），然后盘动转子，使锤轴处于中间机体和后部机体之间，能够由卡盘抽出。

取出锤轴上的插销，最后取出锤轴，进行更换。

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制砂生产线总体详细汇总

制砂生产线简介 制砂生产线又可称为砂石生产线，该生产线是建筑用砂和石料的专用设备，其生产线的运营成本是非常低的，制砂效果也是非常好的，使其制砂后的成品满足企业的用料要求，那么制砂生产线设备有哪些，其流程、适用范围和优点有哪些呢？本文小编为大家一一解答。

    制砂生产线设备选择 适合制砂生产线生产的矿山设备有很多，但就目前而言，主要有以下7种，分别为：立式冲击式破碎机、反击式破碎机、棒磨式制砂机、锤式破碎机、鄂式破碎机、圆锥破碎机 。

这些制砂设备各有不同的特点，各有不同的用途。

    制砂生产线流程 首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。

进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。

    制砂生产线使用范围 制砂生产线适用岩石一般有花岗岩、玄武岩、天然河卵石、安山岩、流纹岩、辉绿岩、闪长岩、砂岩、石灰岩等品种。

其制成的砂按岩石的种类不同，有不同的强度和不同的用途，据此选择不同的制砂机。

    河南砂石设备厂家制砂生产线的特点优势 1、河南砂石设备厂家制砂生产线投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3—1/5；   2、河南砂石设备厂家制砂生产线每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/4；   3、河南砂石设备厂家制砂生产线生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下；   4、河南砂石设备厂家制砂生产线投资回收期短，一般3个月可收回投资。

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反击式岩石破碎机使用保养常识

在反击式岩石破碎机使用过程中如何延长使用寿命以及如何扩大生产产量跟它的日常保养维护有很大的关系。

今天我们就详细了解一下反击式岩石破碎机在实际操作过程中的使用保养知识!   一、检查   1.在反击式岩石破碎机机器正常运转情况下当机器产生异常振动时应立即停车查明原因。

  2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，高温不超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因消除。

  3、板锤磨损达到极限标志时应调养使用或及时更换。

  4、装配或更换锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过https://www.syrlwb.com/。

  5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

  6、每次开机前需检查所有螺栓的坚固状态。

  二、后上盖启闭   当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需更换时，或机器发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。

  1、开启   在开启后上盖之前，应先拧开锁紧螺母和螺栓，然后在上盖支臂下端放好垫块。

开启时，需2人同时操作，扳动棘轮装置，上盖即徐徐开启。

当开启接近终点时下端垫块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全牢靠。

  2、关闭   在完成更换或检修后，转动在棘轮装置上的小手柄在2人之间同时操作能徐徐关闭后上盖。

在关闭后上盖之前，关闭表面需要彻底清洁。

  注：启动和关闭时严禁在上盖运动两个方向有人存在。

开启结束时必须在支臂下部垫好垫块，并保证牢固可靠绝对安全后方可进行其他工作。

  三、润滑   1、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。

  2、本机所采用的润滑油，应根据机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。

  3、每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用研究洁净的汽油或煤油仔细地清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。

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