石料生产线中制砂机的定期保养很重要

导读: 7、制砂生产线设备的减速机在加油时，应加N46号机械油；第一次运转300-6000小时应换油，以后每运转1500-5000小时就必须更换一次机油；加油的周期主要是由其工作环境所决定的，时间最长也不能超过12个月。

在整个石料生产线工艺流程中，制砂机的细碎作用是很关键的，是石料生产线的必要设备之一。

世盛厂家表示，要想石料生产线可以高效率的生产，对制砂机的定期维护保养很重要，一般需要专业的技术人员进行维护操作。

　　定期保养关键是在于“定期”两个字上，制砂机在每工作15天就给设备加一定量的润滑脂，每工作三个月就要注意打开主轴，对主轴承进行清洗，工作一年以上就更换新的轴承。

　　另外，要注意定期停机打开破碎腔，观察破碎腔内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损严重的应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。

注意严禁制砂机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

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为了提高砂石生产线的生产效率，在操作使用中我们要对生产线的设备进行日常的保养和维护。

而破碎机设备是提高砂石生产线生产效率的关键，今天中卓为您提供在低温环境下对破碎设备保养得原则有哪些？其内容如下： 1、在气温低于零度前，将地泵、塔吊、制砂机、钢筋机械、空压机等的润滑油、变速箱机油应更换为-25#以上的润滑油。

2、地泵在管道布设时应遵循线路短、弯头少、接头严密等原则。

地泵、布料器的泵管连接要严密，保证不漏浆。

3、制砂生产线设备管理和操作人员应提前学习下制砂生产线设备冬季施工的知识和有关要求，做好冬季施工的材料、配件、维修等计划，保证冬期施工的顺利进行。

4、每天工作前要对制砂生产线设备进行全面检查、预热。

5、在温度较低或遇寒流时，泵管要进行保温，用橡塑保温材料包裹。

泵送砼前先开机用热水湿润整个管道，泵送砼时必须保证砼连续工作。

破碎设备：制砂机，第三代制砂机、颚式破碎机、反击式破碎机等，详细信息请访问：https://www.syrlwb.com/ 或拨打免费咨询电话：400-0369-136 中卓机器机械为您服务！人工砂石质量面临新要求，优质新型制砂机设备成关键中卓淘汰低产高耗制砂生产线设备。

制砂生产线设备的质量不仅取决于本身的性能配置，而且良好保养维护也是关键。

在生产线作业的过程中，任何一台设备出现故障，都将影响整条流水线的正常运转。

因此，河南中卓机器提醒广大用户，应定期对制砂生产线进行检修保养。

1、仔细清理待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎腔内；每天工作结束后，应及时清扫制砂生产线的各设备，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。

2、制砂设备的电动机在一般情况下，轴承可以5000小时更换一次润滑油，而且对于使用密封轴承的电机，可以不用换润滑脂。

3、制砂生产线在作业过程中，不准拆看或检查机器内部任何部位，各种工具不得随意乱放在机器上；当听到异常声响时应立即停机，待机器停稳后进行检修。

4、不要随意提高粉碎机的转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%；当粉碎机与较大动力机械配套工作时，应注意控制流量，并使量均匀，不可忽快忽慢。

5、定期关机检查制砂生产线中制砂设备内部的磨损情况如：中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，及时修补或更换磨损较严重的部件；同时注意更换部件的重量、型号和尺寸等参数要与原来的相同。

6、制砂设备的主机轴承，一般可以两年检查一次轴承的磨损情况，然后再根据轴承的磨损程度决定是否更换；如果密封垫完好或及时换垫，不进粉尘杂物，轴承可数年不换。

7、制砂生产线设备的减速机在加油时，应加N46号机械油；第一次运转300-6000小时应换油，以后每运转1500-5000小时就必须更换一次机油；加油的周期主要是由其工作环境所决定的，时间最长也不能超过12个月。

8、定期调整制砂生产线中传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致；若发现传动带磨损程度太厉害，请即时更换。

我公司主要有鄂式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机，圆锥式破碎机，环锤式破碎机，对辊式破碎机，双齿辊式破碎机，立式复合破碎机，冲击式破碎机等。

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