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导读: 在生产实际中可以体会到:对一定的物料,制砂生产线生产率主要取决于筛面宽度,筛分效率主要取决于筛面长度。
制砂机功率的重要影响要素给矿藏料,咱们能够依据研讨成果在实践出产过程中断定适宜的给矿藏料以及给矿藏料的散布密度,保证设备低耗高产。
制砂机出产过程中下降能耗晋升出产效益一直是咱们所重视的疑问。
在制砂机出产过程中关于能耗影响较大的一个参数就是给矿藏料,这其间首要包含物料的类型以及矿藏的粒度。
关于高硬度的物料以及粒度较大的物料加工过程中制砂设备的能耗晋升,反之,能耗下降。
所以咱们在制砂机加工过程中关于给矿藏料的合理研讨是下降能耗进步出产功率的重要途径。
长期使用制砂机的用户都晓得,制砂机的能耗是跟着最小排矿口以及矿石韧度的改变而改变的,联系这两反面的首要要素就是给矿藏料。
在最小排矿口既定的情况下,若是物料硬度高,那么制砂机的能耗也进步。
所以咱们有必要挑选适宜的给矿藏料,这样有助于制砂机的高效出产。
当然在制砂机出产过程中,物料的给矿粒度散布密度关于制砂机能耗也有必定的影响,关于既定条件下的制砂机,增加给矿粒级规模将进步产值。
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哪些因素决定了制砂机物料细度? 日期:2020-4-20 8:46:23 制砂机出料粒度的细度为0-5mm,0-8mm,8-15mm等,目前,市场上新型制砂机的出料粒度,哪些因素决定了细度?制砂机的出料粒度细度和所要制砂的物料的含水率有直接的关系,市场上的制砂机要求制砂材料含水率小于20%,这是非常重要的。
另外,低含水率可提高制砂机的运行速度,提高生产效率和生产能力。
制砂机的工作流程一般为:物料由进料器进料,通过颚式破碎机破碎后,进入制砂机制砂,通过振动筛分后,用洗砂机洗砂。
制砂机出料粒度成品率与矿石脆性及入料颗粒大小也有关系,容易破碎的矿石(脆性大的矿石),进入制砂机的入料粒度越小,经过制砂机制砂后成品合格率就会愈高,反之亦然,在使用中控制好矿石的含水量和物料的脆性。
文章链接:哪些因素决定了制砂机物料细度?。
制砂生产线的流程大致为:(料仓) ---- 给料机 ---- 颚式破碎机 ---- 反击式破碎机 ---- 振动筛 ---- 洗砂机----(可成成品)。
其中间的机器之间可用输送机相接。
制砂生产线生产效率的高低,除了我们常说的反击式破碎机,洗砂机等等,还有振动筛筛子的长度和宽度对制砂也有很大的影响。
在生产实际中可以体会到:对一定的物料,制砂生产线生产率主要取决于筛面宽度,筛分效率主要取决于筛面长度。
筛面愈长,物料在筛上停留的时间愈久,筛分效率也愈高。
筛分时间(或筛面长度)和筛分效率的关系。
最初,稍微增加筛分时间,就有许多“易筛粒”大量透过筛孔,筛分效率很快增加。
后来,易筛颗粒大都被筛去了,剩下些难筛颗粒,时间虽增长,但是它们被筛下的并不多,筛分效率增加也不大。
因此,筛分时间太长也是不合理的。
因为当筛面倾角一定,要增加筛分时间,只有增加筛面长度。
筛面太长并不好,浪费厂房空间,筛子构造笨重,筛分效率提高不多,所以筛子长度必须适当。
只有在高负荷工作的筛子,为了保证较高的筛分效率,如果配置条件许可,适当增加筛子长度,有时是有利的。
筛面的宽度也必须适当,而且必须与筛面长度保持一定比例关系。
一般认为筛子的宽度与长度之比为1:。
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