如何正确的选择破碎机设备以及分级破碎原理

导读:今天就来谈一谈对辊式破碎机齿轮的润滑如何选择，都有哪些因素会对润滑油的选择产生影响?   润滑不到位，可能会影响设备的正常运行，严重的话，甚至会损坏设备。

根据多破少磨的工作原理，选矿工艺进行磨矿之前，需要认真配置破碎机设备，一般采用2段或3段破碎，将入选矿石磨到20mm以下。

一级破碎机也叫粗碎破碎机，一般采用鄂式碎石机，加工矿石至100mm时候再进行二级破碎，这个时候可以选用反击破碎机，细碎鄂式破碎机或圆锥破碎机，将物料破碎至2公分以下，基本可以达到入选的粒度，但是对于较硬的矿石，为了减少破碎机设备的磨损，可以采用三级破碎机，这时候采用细碎反击破碎机，或对辊破碎机等，将矿石进一步破碎至10mm以下。

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如何正确选择高效的破碎机设备

如何正确选择高效的破碎机设备      因物料的特性差别所用到的破碎设备也各有不同，例如一套砂石生产线工艺中就要用到3台左右破碎机，其性能和特点专长也是各有千秋，投资者应该根据实际情况，进行认真的分析研究和实地考察后慎重选择破碎机设备。

不同的生产线要根据具体来选择设备，一般来说颚式破碎机的破碎能力*，可以破碎一些坚固的、硬度相对大的物料，日过用颚式破碎机来破碎一下硬度小、不甚坚固的物料，这样便是大材小用了，并且还会造成资源的浪费，还不一定可以达到原本所需的成品粒度。

中硬度的矿石便可以选择反式破碎机，也可以选择反击式破碎机或圆锥式等。

　　依据综合生产工艺条件来考虑，所选破碎机要适合碎石生产线效率化的需要，根据生产规模和生产工艺条件的不同，合理安排粗碎、中碎、细碎等工艺设备，发挥每个机器的功效，这样才能为下一步的选精矿做好准备，从而节省工作时间，提高整个工艺流程的生产效率。

1、粒度较大或中等的硬性物料一般采用压碎、冲击破碎，如颚式破碎机，齿辊破碎机等。

2、磨蚀性强的物料一般以采用压碎为主，粉碎工具的表面是光滑的。

　　3、磨蚀性弱的物料采用冲击破碎、打击破碎、磨碎，粉碎工具上带有锋利的齿牙。

　　4、粒度较小的坚硬物料一般采用压碎、冲击破碎、磨碎，粉碎工具的表面无齿牙，是光滑的，如对辊破碎机。

　　5、韧性材料一般采用剪切或快速打击，如锤式破碎机。

　　6、粉状或泥状的物料宜采用磨碎、冲击破碎或是压碎，如球磨机。

　　7、多成分的物料采用冲击作用下的选择破碎，也可将多种力场组合使用。

PYH系列多缸液压圆锥破碎机。

破碎机厂家教您如何正确选择辊式破碎机的齿轮润滑油

破碎机厂家教您如何正确选择辊式破碎机的齿轮润滑油。

齿轮是对辊式破碎机完成破碎作业的重要部件，没有齿轮的顺利运转，物料的破碎作业就不可能完成，而润滑又是保证齿轮长期顺利运转不可或缺的一个必要步骤。

今天就来谈一谈对辊式破碎机齿轮的润滑如何选择，都有哪些因素会对润滑油的选择产生影响?   润滑不到位，可能会影响设备的正常运行，严重的话，甚至会损坏设备。

润滑油选择错误也和没有做好润滑后果一样严重，而影响对辊破碎机润滑油选择的因素有很多，下面我们一一介绍下。

  1、负荷（压力） 高粘度润滑油比低粘度润滑油更能抵御重负及金属之间的碰撞摩擦，因此，在设备轻负荷时应采用低粘度的润滑油，高负荷时应采用高粘度的润滑油。

2、速度 齿轮滑动和转动的速度越快，齿轮之间进去润滑剂的时间就越少，不仅如此，在高速运作下润滑油也更容易结块变厚。

因此，综合考虑，齿轮运转低速用高粘度油，高速用低粘度油。

3、温度 温度下降时，润滑油会变稠;温度上升时，则会变稀。

因此，在高温条件下需要厚重的的润滑油，以防止金属与金属之间的干摩擦;而在低温条件下设备则需要低粘度的润滑油。

4、击负荷 当设备引擎会发出律动力，设备就需要比较厚重的润滑油，来防止油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，因为这种情况下只有极少的润滑油可以留下。

在这种情况下，需要一种含有极压添加剂的润滑油。

5、齿轮类型 使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时对辊式破碎机在滑动和转动就会产生有效的油膜从而减缓两轮之间的直接啮合接触，涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运动的方向不利于维持油膜。

在这此传动装置上，往往大量出现边界润滑。

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