颚式破碎机的优点以及性能特点

导读:这两种破碎机比较,简摆颚式破碎机优点是动颚垂直行程较小，使衬板磨损轻;在工作中，连杆施以较小的力而肘板能产生很大的推力;其缺点是：结构较复杂又比较重，比同规格的破碎机重20%-30%;其次它的动颚运动轨迹不理想，其上部水平行程较小而下部水平行程较大。

颚式破碎机是石料中等粒度破碎中最常用的破碎设备之一。

复摆鄂式破碎机由于结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点，现在我们就来了解颚式破碎机的优点以及性能特点。

　　颚式破碎机生产率高，结构简单可靠.破碎比较大(i一般为6-8)。

外形尺寸较小。

零件检杳和更换较容易，操作维护简便，不用较高技术水平的工人就能够操作，应用范围广，与其他类型破碎机比较，不容易堵塞。

另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。

但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。

颚式破碎机还可直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。

复杂摆动颚式破碎机动颚板的上下运动有促进排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大块物料，故其破碎效率高于双肘板式。

它的缺点是颚板磨损较快，以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。

为了保护机器的重要部件不因过载而受到损坏，常将形状简单、尺寸较小的肘板设计为薄弱环节，使它在机器超载时首先发生变形或断裂。

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复摆颚式破碎机与简摆颚式破碎机的工作原理及各自性能特点

在颚式破碎机的发展史中根据动颚运动轨迹的差异存两种不同形式的颚式破碎机：简摆颚式破碎机和复摆颚式破碎机。

现在中国生产的颚式破碎机以复摆型为主流，这是由于复摆颚式破碎机作为后来者有更优的性能。

在分析其性能对比之前，先对这两种颚式破碎机做一下简单的介绍。

简摆鄂式破碎机工作原理： 动鄂悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。

带动两块推力板也做往复运动，从而推动动鄂做左右往复运动，实现破碎和卸料。

此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动鄂上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。

此外，这种破碎机工作时，动鄂上每点的运动轨迹都是以心轴为的圆弧，圆弧半径等于该点轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比i一般为3-6.由于运动轨迹简单，故称简单摆动鄂式破碎机。

简摆鄂式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小;由于动鄂垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动鄂鄂板的磨损较小。

复摆鄂式破碎机工作原理： 动鄂上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动鄂的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。

当偏心轴旋转时，动鄂上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距)，逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。

由于这种机械中动鄂上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式鄂式破碎机。

复摆式鄂式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动鄂下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆鄂式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动鄂下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。

复摆颚式破碎机与简摆型不同之处是：少了一根动颚悬挂的心轴，动颚与连杆合为一个 部件，少了连杆，肘板也只有一块。

可见，复摆型构造简单，但动颚的运动比简摆型复杂。

动颚在水平方向有摆动，同时在垂直方向也运动，是一种复杂运 动，故此类机器称复杂摆动型颚式破碎机。

复杂摆动颚式破碎机与简单摆动颚式破碎机性能对比： 1、复杂摆动颚式破碎机优点： 1)质量较轻、构杆较少、结构更紧凑; 2)破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简单摆动式颚式破碎机的生产率高出20-30%： 3)物料在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简单摆动颚式破碎机产品中那样的片状成分，产品质量较好。

2、复杂摆动颚式破碎机缺点： 动颚垂直摆动幅度较大，对物料块不但起到挤压、劈裂、弯折作用，还能起碾搓(上下挤压)，物料对颚板的磨削作用严重，颚板磨损加快，能量消耗增大，物料的过度破碎加剧，产生的粉尘也较多。

这两种破碎机比较,简摆颚式破碎机优点是动颚垂直行程较小，使衬板磨损轻;在工作中，连杆施以较小的力而肘板能产生很大的推力;其缺点是：结构较复杂又比较重，比同规格的破碎机重20%-30%;其次它的动颚运动轨迹不理想，其上部水平行程较小而下部水平行程较大。

破碎腔中物料分布是：上腔里料块较大而下腔里料块较小，大块要求有较大的压碎行程而小块刚好相反。

若满足大块物料要求，则排料口水平行程又偏大，不能保证产品粒度。

此外，动颚在压碎物料的过程中，有阻碍排料作用。

因此，在相同条件下，它比复摆破碎机生产率低30%左右。

随着滚动轴承质量和耐磨材料耐磨性的提高以及采用现代的设计方法，减轻衬板的磨损等，复摆颚式破碎机基本代替了简摆颚式破碎机。

国内规格的有1500*2100复摆颚式破碎机以及国外有1800*2100和2000*3000复摆颚式破碎机。

近些年国内高校，设计院所以及制造厂研制了数种异型颚式破碎机，虽然取得一定成果并对破碎机行业发展有一定推动作用，但都未能得到大面积推广使用。

目前，从国内外市场看绝大多数还是复摆颚式破碎机。

应该大力研发这种破碎机。

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颚式破碎机的结构及优点有哪些？

润滑系统小型颚式破碎机一般用滚动轴承，而大中型颚式破碎机一般用有巴氏合金轴瓦的滑动轴承。

通常主轴承和连杆头的轴瓦过热时用循环水冷却。

破碎机的摩擦部件用稀油或干油润滑。

偏心轴和连杆头的轴承采用齿轮液压泵压人稀油进行集中循环润滑。

动颚轴承和衬板座的支承垫则采用手动干油润滑枪定期压入干油润滑。

    复摆型颚式破碎机的结构与简摆型大同小异，只是减少了连杆、后推力板及动颚心轴等部件，机构更为简单。

由于动颚的运动轨迹不是以动颚心轴为中心的往复摆动，而是很复杂的轨迹，所以称之为复摆型颚式破碎机。

其动颚通过滚子轴承直接悬挂茌偏心轴上，下部由推力板支撑。

当电动机通过三角带轮带动偏心轴转动时，动颚即对固定颚作周期性的复杂摆动。

复摆型颚式破碎机的排料口间隙采用斜铁调整装置调节。

复摆型颚式破碎机与简摆型颚式破碎机相比，其优点是结构更简单、紧凑；动颚及机架的轴承均采用滚动轴承，摩擦小，启动方便，润滑简单；此外动颚上部水平行程较大，可以满足矿石破碎时所需的压缩量，而且动颚向下运动时有促进排矿的作用，故其生产率比简摆型高30%左右。

自1980年以来，国内又研制并生产了复摆型细碎颚式破碎机系列。

    复摆型颚式破碎机的缺点是动颚的垂直行程大，使破碎板磨损加快，加重了产品的过粉碎现象，从而使非生产性能耗增加。

为了克服上述缺点，吉生机械在消化国外著名的“库肯”颚式破碎机基础上，经改进研制成功一种新型的节能破碎机-JC型颚式破碎机，该设备具有下述特点。

    (1)采用了无摩擦破碎机理，物料在破碎过程中，颚板对物料的作用为纯挤压力而无相对滑动。

因此，颚板使用寿命较复摆型颚式破碎机提高5~ 10倍。

    (2)破碎腔采用了变齿角曲线型腔形，并通过合理地设计腔形各部分的齿角和长度来实现满腔破碎．提高了破碎机的通过能力，保证了破碎机的破碎粒度均匀。

    (3)采用了简单实用的多功能机械、液压、电气保护系统。

当破碎机过载时，机械保护安全离合器迅速使破碎机的主轴和带轮脱开，使破碎机空转，同时发出警报。

一旦过载解除，能迅速复位，无需更换任何零件。

此外，当破碎机出现不正常情况时（如润滑系统失灵，主要零部件损坏等），多功能保护系统能迅速地切断电源，使破碎机停转，同时发出警报。

这使破碎机的安全可靠性大大提高。

    (4)排料口调整只需调整固定颚的前后位置，而无需改变动颚的位置。

所以调整很方便省时，并使推力机构的几何形状、尺寸总是保持最佳状态。

    (5)该破碎机的主要运动件，如前后推力板、推力板心轴、连杆偏心轴、轴承及心轴均采用全封闭稀油润滑，密封效果好。

润滑油兼有润滑和散热双重功能。

(6)整机采用焊接结构，质量轻，强度好，制造和维护都很方便。

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