旋回破碎机各组成部件的特点有哪些？

导读:     4．传动机构旋回破碎机的传动机构主要由电动机、带轮、联轴节、传动轴、圆锥齿轮和偏心轴套以及主轴等零部件组成。

破碎腔的主要优点：①由于曲线和不堵塞的破碎腔形面而得到大的生产能力；②用高锰含铬合金钢制造的高耐磨衬板降低了衬里钢材消耗；③排料口有效的调节能力保证了稳定的产品质量；④衬板的结构考虑了破碎腔不同高度磨损的分布特性，可确保降低衬里钢材消耗。

    破碎腔的剖面和主要尺寸决定粗破碎和中破碎机的规格型号系列。

破碎机的符号标志包括其型号和给料口、排料口用毫米表示的宽度尺寸。

破碎碗底环的结构允许安放第一区段所需断面和厚度的衬板，以改变破碎机排料口尺寸。

这种在系列尺寸范围内所建立的破碎机补充制作能保障得到很宽粒度范围的产品。

    (3)破碎锥：破碎锥用经热处理的高合金钢制成，具有坚固的刚性结构，同时，进行了高光洁度加工并且用表面塑性变形强化。

因此能经受住极端载荷。

用来固定破碎锥衬板到中间环上的螺纹移动消除了轴的应力集中。

螺纹方向和传动轴旋转方向相配合保障了螺帽的自动自紧。

该环的保护凸边防止拧下螺帽做气割环时对轴的损伤。

(4)维修服务工具。

矿山设备技术公司为粗破碎和中破碎机器配备了用于繁重安装维修劳动的机械化工具，机械化的维修服务手段节省了工时和生产开支。

其主要服务工具如下：①位于机架水平套管中的液压缸简化并加快了传动轴的安装和拆卸；②专用的液压螺帽保证大直径螺纹连接、可靠地拧紧。

例加，梁、破碎盘、机座和液压缸之间的螺栓紧固；③为破碎机所装备的排料口调节液压缸提供了专用的提升台车，借助它进行液压缸的安装和拆卸；④除此之外，还可以提供：破碎壁衬板紧固螺帽的拧紧设备；破碎壁衬板拆卸设备；破碎锥上方螺纹吊挂拆卸设备；液压千斤顶用于分解圆锥和壳体配合零件。

    (5)破碎机的改进。

破碎机主要壳体零件具有强化结构，提高了传动功率，增强了偏心的可靠性，适用于大型破碎工厂破碎特别坚固的物料。

破碎机具有减小咬碎角的专用破碎腔，适用于破碎表面摩擦系数很小的矿石。

这样的破碎机可在永久冻土条件下用于破碎角砾云母橄榄岩。

有破碎锥顶部液压支承的破碎机能在可移动半固定破碎站中使用，已有10多台用作移动设备，每台年处理矿石达2000多万吨。

    (6)远程控制。

主传动、润滑、温度检测和排料口调节均为远程控制。

这些控制可以由装有反映破碎机正常工作指标、其诊断和事故状态的信号系统的控制柜加以实现。

也可以从控制工艺过程的中央控制台实现破碎机控制。

这时向控制台输入每台破碎机各系统功能的必需信息，这样就能很快地调整破碎机和生产线的I作。

破碎机的远程控制能把破碎机建立在自动生产线上而无需在破碎工段人工控制单一的破碎机。

在这种情况下，破碎机装备有微处理器控制系统（自动控制系统），它借助电脑控制保障检测并激活破碎机所有主要工艺指标和参数。

    (7)自动润滑系统。

给破碎机单独提供生产能力为63~200L/min的液体油自动润滑装置；KKⅡ和KPⅡ型破碎机装备有黄油自动润滑站；每台液体油自动润滑装置配备有工作泵和备用泵、热交换器、电加热器、检测仪表。

    (8)配套供应设备。

包括破碎机本身内置的机械化工具；带低压控制系统的主传动电动机；带电气设备的单独黄油自动润滑（指KKⅡ和KP21型破碎机）和液体自动润滑装置检测和控制系统；分开液体和黄油的导管和工具；液压装置和移动泵站装置，管道及其连接用的软管和器材；固定破碎机、润滑和液压装置的基本器材；破碎机维修用的机械化设备、工具、配件；自动控制设备（用于带自动控制系统的破碎机）。

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旋回破碎机的构造各组成部分详细说明

1．机架：由机座，固定锥（即中部机架）和横梁组成，彼此之间用螺栓连接。

机座则安装在钢筋混凝土基础上。

    2．工作机构：由破碎锥和固定锥构成。

破碎锥安装在主轴上，其外表面套有3块环状锰钢衬板。

为了使衬板与锥体紧密配合，在两者之间浇注了锌合金，并在衬板上端用螺母压紧，且螺母上端装有锁紧板，可防止螺母松动。

固定锥的工作表面镶有三行平行的锰钢衬板固定锥和衬板之间也用锌合金或水泥浇铸。

    3．排料口调节装置排料口宽度用主轴上端的锥形螺母调节。

调节时，首先用起重设备将主轴和破碎锥一起往上稍稍提起，然后取出键，将主轴悬挂装置上的锥形螺母旋出或旋入，从而带动主轴和可动锥上升或下降，排料口则相应减小或增大，直到排料口宽度达到需要值为止。

然后打人键3，放下主轴和破碎锥。

这种调节装置调节时很不方便，而且调节范围也很小。

    4．传动机构旋回破碎机的传动机构主要由电动机、带轮、联轴节、传动轴、圆锥齿轮和偏心轴套以及主轴等零部件组成。

主轴的上端通过锥形螺母、锥形压套、衬套和支承环悬挂在横梁上。

楔形键的作用是防止锥形螺母松动。

衬套以其锥形端支承在支承环上，而其侧面则支承在内表面为锥形的衬套上。

由于衬套和的接触面为圆锥母，故能保证衬套沿支承环和锥形衬套上滚动，从而满足了破碎锥旋摆之要求。

主轴的下端插入偏心轴套的偏心孑L中，该孔对破碎机轴线成偏心。

偏心轴套旋转时，破碎锥和主轴就以横梁上的悬挂点为锥顶作圆锥面运动，从而达到破碎物料之目的。

    偏心轴套的止推轴承由3片正推圆盘组成。

上面的钢圆盘与固定在偏心轴套上的大圆锥齿轮连接在一起。

它回转时沿中间的青铜圆盘13转动，而青铜圆盘又沿下面的钢圆盘转动。

下面的钢圆盘用销子固定在中心套筒的上端。

    破碎机工作时先启动电动机，通过带轮，弹性联轴节、圆锥齿带动偏心轴套旋转，继而带动破碎锥作旋摆运动。

    5．保险装置破碎机的保险装置是装在带轮轮毂上的4个保险轴销。

一旦出现过载现象，销子便首先被切断，机器则停止运转，从而保护其他零部件免遭破坏。

这种装置结构简单但可靠性差。

因为在设计时，很难对销子的断面面积做精确计算。

通常是按电动机负荷的2倍来计算。

    6．防尘装置为防止矿尘进入破碎机内部的各摩擦表面或混入润滑油中，在破碎锥的下端设计了由3个具有球形表面的套环构成的密封防尘装置。

套环用螺钉固定在破碎锥上。

套环装在中心套筒的压盖的颈部上，其间装有骨架式橡胶油封。

套环自由地压在套环上。

这种防尘装置既简单又可靠，矿尘很难透过各套环之间的缝隙进入破碎机内部。

7．润滑系统旋回破碎机用稀油和干油进行润滑。

其所需的润滑油由专用液压泵站供给。

油沿输油管从机座下盖上的油孔流入偏心轴套的下端空间内，再由此沿主轴与偏心轴套之间的间隙，以及偏心轴套与衬套之间的间隙上升。

润滑完这些摩擦表面后，一股油上升到偏心轴套的止推圆盘上。

另一股油上升的途中与挡油环相遇而流至圆锥齿轮。

润滑油润滑了各部件之后，经排油管流。

破碎机的传动轴的轴承有单独的进油与排油管。

主轴的悬挂装置是通过手动干油润滑装置定期注干油润滑。

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组成滚筒筛的部件有哪些

滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒安装、机架、密封盖、进出料口组成。

筛重量大、易于大型化在相同尺寸下，圆面积比其它型状的面积都大，因而其筛分有效面积就大，使物料能充沛接触筛网，因此单位时间内筛重量就大。

　　又因其构造简单，布置便当，技术新颖而成熟等特性，极易大型化。

物料顺应性广滚筒筛普遍应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料。

　　都能顺利筛分。

进料方式简单多样滚筒筛进料口可依据现场实践设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都能够顺畅进料。

　　运用寿命长，维修量小滚筒筛是由若干个圆环状网组成，其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分效率高，设备运转时间短，故而运用寿命较长，易损件少、维护量小。

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