解析制砂机与洗砂机的区别

导读: 2、设备工艺流程不同 我们知道，破碎工艺是大块物料在机械力作用下变小的过程，比如压碎、劈碎、冲击等，砂石设备与矿山破碎机在破碎工艺原理及流程方面的确存在很多相似性和关联性，对砂石设备而言，也需要将石料破碎正小颗粒，但破碎只是诸多工艺环节中的重要一环，它还有整形、除粉、拌湿等基本的工艺流程，这个在基本流程上还是有较大区别的，这是部分与整体、个体与系统的关系。

制砂机与洗砂机都是矿山破碎中的两大机器，在制砂生产线中，他们的作用效果都是不可抵挡的。

制砂机与洗砂机的区别在哪里？应该如何选择？应广大客户要求，中卓机器从用途、工作原理、性能特点三方面来描述两者之间的区别。

 （一）用途方面：制砂机适用于中硬和极硬物料的破碎、整形。

它广泛适用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂，以及各种冶金矿渣等物料的破碎。

特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

是水泥生产线，机制砂，垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。

洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、混凝土预制厂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选，分级和脱水，它可以将制砂机制出的混合砂子洗去微量的石粉和杂质，从而提高砂子的质量。

  （二）在工作原理上，制砂机是石料由冲击式制砂机上部直落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的冲击块产生高速度的撞击与高密度的破碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、破碎、直至破碎成所要求的粒度。

而洗砂机工作时电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水;同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。

干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

  （三）在性能特点方面，制砂设备具有结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用;独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点；具有细碎、粗磨功能;运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高;易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，使用寿命长；涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小；安装方式多样，可移动式安装。

洗砂机的特点是洗砂机结构简单，性能稳定，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生；中细砂和石粉流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准；除筛网外几乎无易损件。

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单螺旋和双螺旋洗砂机的区别分析

螺旋洗砂机是一种利用转动的螺旋体在水槽中进行淘洗的水洗砂设备。

因螺旋洗砂机在工作过程中，是利用螺旋体的旋转淘洗来洗去砂料中的粉细颗粒，所以常有被人称作为螺旋分J机。

常见的螺旋洗砂机按照螺旋数分为单螺旋和双螺旋2种，其中双螺旋洗砂机是由2个螺旋相对旋转进行洗选作业的，洗过后的沙子经汇集由中部排出。

目前，市面上较为常见的是单螺旋洗砂机，那么，单螺旋和双螺旋洗砂机除了螺旋体的数量还有什么区别呢？ 上图为螺旋洗沙机。

          洛阳隆中重工生产的螺旋洗砂机由钢制水槽体、螺旋体、动力与传动装置、螺旋升降装置等组成，设备在安装时水槽体倾斜安装，倾斜角度一般为12℃～18℃之间。

        螺旋洗沙机的槽底为半圆形，由下端进料，在上端槽底设出料口。

当螺旋洗沙机在运转时，由棒磨机磨出的砂料或由筛分机筛出的砂料从进料口进入洗砂机水槽，粗重颗粒沉入槽底由螺旋体输送到上端出料口，然后用带式输送机送出。

在这一沉降推移过程中，砂料中含有的粉细颗粒和杂质即随水冲洗由槽体底部溢流堰排出。

        除此之外，螺旋洗砂机照按螺旋体在水槽中的浸入深度又可以分为低堰式洗砂机、高堰式洗砂机及沉入式洗砂机。

        以上说的低堰式洗砂机，由于溢流堰低于槽体下部螺旋体支架中心，水槽中的液面积和容量均较小，因此分J面也小，只能起到洗砂作用。

而高堰式洗砂机由于溢流堰高于槽体下部螺旋体支架中心，但低于螺旋的上缘，因此适用于分J大于的砂料。

较后一种沉入式洗砂机，则溢流端的螺旋全部沉没于溢流面以下，因此适用于分J小于的砂料。

        以上为大家介绍了单螺旋和双螺旋洗砂机的区别，以及螺旋洗砂机有哪几种常见类型，希望能够对大家有所帮助！。

破碎机厂家讲解砂石设备与矿山破碎机的区别

破碎机厂家讲解砂石设备与矿山破碎机的区别。

在人们的认识中，砂石设备就是一般的矿山破碎机，如颚式破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机。

不过从设备概念、工艺流程、产出品、发展方向方面仔细对比，他们有着本质的不同。

本文将细数他们究竟有哪些不同？ 1、设备的内涵不同 矿山破碎机只是用来破碎矿物的设备，而砂石设备是一种生产机制砂石新型建筑材料的节能环保特征的高端设备，具有绿色、环保、新型、高效、自动的基本特点，这是砂石设备的基本内涵。

这种内涵将成为一种基本特性和身份区别，也将成为砂石设备行业技术研发、设备制造、项目建设及生产管理的核心理念和指导宗旨。

这种内涵是最基本的、也是最关键的不同。

2、设备工艺流程不同 我们知道，破碎工艺是大块物料在机械力作用下变小的过程，比如压碎、劈碎、冲击等，砂石设备与矿山破碎机在破碎工艺原理及流程方面的确存在很多相似性和关联性，对砂石设备而言，也需要将石料破碎正小颗粒，但破碎只是诸多工艺环节中的重要一环，它还有整形、除粉、拌湿等基本的工艺流程，这个在基本流程上还是有较大区别的，这是部分与整体、个体与系统的关系。

可以说，即使有了矿山破碎机的破碎工艺流程也不能称为砂石设备，同样、矿山破碎机也不能称之为砂石设备。

3、产出成品标准不同 矿山破碎机的主要任务是为磨矿作业准备合格的给矿粒度，或者直接作为选别和冶炼等用户提供合适的入选、入炉和实用粒度，其基本概念是将物料破碎到某一粒径以下，简单说就是一个粒度及粒度分布指标，其他方面就没有太多的要求。

砂石设备的产出成品是机制砂石（人工砂石），机制砂石有严格的技术标准和质量要求，比如GB/T14684，JGJ52等国家或行业标准，不仅仅在粒度方面，它还在颗粒粒形、级配、含粉量、粗细程度等方面都有严格的规定，一般来说，矿山破碎机的产出品与机制砂石是执行的两个不同概念和标准。

这是砂石设备与矿山破碎机的本质区别。

4、设备系统化程度不同 砂石设备的系统化发展方面，最近几年的确是可圈可点，它集成了矿山作业中的破碎、分级、洗选等工艺，又借鉴了工程机械设备智能化、系统化的设计理念，如楼式、半楼式砂石生产线是破碎、筛分、收尘、除粉、输送、拌湿等诸多功能的集成融合、合理搭配，它实现设备的系统化、自动化。

这些功能的系统化整合，也为砂石设备的工业化、产业化提供广阔空间，也具备了混凝土搅拌站、沥青搅拌站类似的发展前景。

这与矿山破碎机这种单一功能设备有较大差别。

5、设备应用领域不同 矿山破碎机主要应用在矿山、水泥、化工、固体废弃物处理行业，用途较为广泛。

但砂石设备应用的范围相对较小，专门化程度也较高，从目前的情况来看，主要是应用在水利、核电、路桥等工程建设领域，是生产建筑砂石骨料的专用设备，比如很多配套商品混凝土企业、水泥建材下属骨料企业。

不过随着混凝土行业及环保产业的发展，砂石设备在废混凝土、建筑垃圾等处理方面开始应用，主要用于生产再生骨料。

6、发展方向不同 随着砂石骨料产业的转型升级，砂石设备在节能环保、系统集成、自动化控制、砂石质量保证、副产物少量化方面将成为发展方向，特别是精品砂石加工技术或产品需求十分迫切。

相比矿山破碎机，主要是在破碎原理、节能降耗方面要有所突破，其他方面就无从谈起了。

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