制砂设备推力板的日常维护

导读:中卓制砂设备日常维护要点总结除了正确的操作制砂机以外，制砂机日常的维护工作也是提高生产效率的一个根本措施：　1、定期停机，打开观察门检查制砂设备内部机件磨损情况各耐磨衬环，衬板，叶轮流道衬板，圆周扩板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或者修补，耐磨块磨损后应全套同时更换，保证叶轮运转平衡。

制砂设备的推力板多是铸铁材质，推力板座则多是铸钢件或变体铸铁件，推力板起着传送运动和力的作用，也起着平安维护作用和用以调节排矿的大小。

由于推力板安装在机体下部，不易维护，因此板头和板座是最易磨损件，磨损后的板头和板座，可采用堆焊后加工、喷涂、刷镀等方法修复。

当推力板折断时，由于功能作用，一般不再修复，应更换新的推力板。

但组合式推力板，可拆下板头继续使用。

破坏形式有：内孔磨损、弹簧拉杆挂钩折断及局部裂纹或过载断裂等。

由于活动颚重量大，制造复杂，制砂机的主要部件之一，因此，要以各种方法修复。

中小型制砂机，活动颚内式装配有两种型式：一是内孔装置巴氏合金轴套，一是内孔装置滚动轴承。

巴氏合金轴套磨损后，将备用的轴套换上即可，再修复或重新浇铸换下的巴氏合金轴套。

装置滚动轴承的内孔，由于微动的磨损，装置不良，或长期工作，滚动轴承外圈松动，内孔磨损是经常遇到其修复方法有内孔补焊和内孔镶套。

内孔补焊，即用手工电弧焊在内孔两端堆焊一层，然后重新扩孔加工，扩孔技术要求按设计配合精度执行。

内孔镶套的方法修复活动颚，虽然工艺复杂些，但很适合为铸铁材质的活动颚。

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对冲击式制砂设备中转子的日常维护

冲击式制砂设备和反击式制砂设备由于长期在恶劣条件下工作，加剧了转子轴承的磨损。

没有了转子，制砂设备就无法正常工作，转子在制砂设备工作中具有不可替代性。

然而它也是易损坏的，转自轴承不但价格昂贵，而且更换十分困难，往往造成停产损失。

所以，在日常生产中，我们要对其进行定期的维护，主要包括以下几点：   1、要提高转子的平衡精度。

冲击式制砂设备的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。

  2、合理调节相互之间的配合关系。

冲击破的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力最大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力最大。

  3、在选择转子轴承的型号时要正确选择。

双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承。

  4、要改善制砂设备轴承的受力状况。

 中卓机器能提供各种制砂设备以及制砂生产线的成套设备，其中冲击式制砂设备，破碎效率高，能耗低，设备故障率低。

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中卓制砂设备日常维护要点总结

除了正确的操作制砂机以外，制砂机日常的维护工作也是提高生产效率的一个根本措施： 　1、定期停机，打开观察门检查制砂设备内部机件磨损情况各耐磨衬环，衬板，叶轮流道衬板，圆周扩板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或者修补，耐磨块磨损后应全套同时更换，保证叶轮运转平衡。

发现叶轮体磨损应及时更换或者与公司联系进行修补。

　2、严禁制砂生产线工作时打开观察孔观察内部工作情况，以免发生意外。

　3、制砂机轴承内应经常检查润滑情况，一旦发现润滑油不足等，应及时更换，轴承如果出现问题，要及时予以更换。

　4、传送带拉紧力大小应调整合适，以保证受力均匀。

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