砂石生产线的安装前后注意事项

导读:在砂石市场广泛受到了客户的青睐，在安装试车是我们要注意一下五点：  1、砂石生产线在用于配料、定量给料的时后，为了保证能够稳定均匀的给料，防止该物料的自流，应该进行水平的安装，比如一般进行连续不断的送料，可以稍微往下倾斜15度进行安装；  2、在给料的时候，砂石生产线运行的过程中要时常的检查他的振幅，电流和噪音的稳定行，如果发现有异常应立即停止生产，及时处理解决问题；  3、在安装后的振动给料机应该留有15-20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置要采用柔性的连接；  4、砂石生产线安装后在空试的时候，一定要将全部的螺栓坚固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,在连续工作5小时左右应该重新紧固一次。

砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用砂石生产设备，比传统制砂机节能50%。

它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成各种粒度的建筑用砂。

在砂石市场广泛受到了客户的青睐，在安装试车是我们要注意一下五点：   1、砂石生产线在用于配料、定量给料的时后，为了保证能够稳定均匀的给料，防止该物料的自流，应该进行水平的安装，比如一般进行连续不断的送料，可以稍微往下倾斜15度进行安装；   2、在给料的时候，砂石生产线运行的过程中要时常的检查他的振幅，电流和噪音的稳定行，如果发现有异常应立即停止生产，及时处理解决问题；   3、在安装后的振动给料机应该留有15-20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置要采用柔性的连接；   4、砂石生产线安装后在空试的时候，一定要将全部的螺栓坚固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,在连续工作5小时左右应该重新紧固一次。

试车时，一定要注意两台振动电机必须要反向旋转；   5、电机的轴承平均每两个月加一次润滑油,太热的时候应每月加注一次润滑油。

润滑油在砂石生产线的运行过程中至关重要，合理的保养维护有利于设备的正常运行和保护设备的使用寿命。

  中卓机器有多年的砂石生产线生产经验，为您提供专业的设备和服务，颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、振动给料机、圆筒振动筛等，欢迎前来选购。

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洗砂机安装好后 对轴承的检查注意事项

新购买的洗砂机在安装好后，除了要进行试机外，还要对设备的安装情况先进行一个整体的检查，看安装是否到位。

轴承作为洗砂机的关键零件之一，在设备的运行当中有着不可替代的重要作用，在这里，洗砂机厂家隆中就给大家简单介绍一下洗砂机安装好后，对轴承的检查工作有哪些注意事项！   上图：双轮洗砂回收一体机   一、对轴承的质量进行检查。

         安装好后，先要检查轴承的润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况，这是判断轴承是否损坏的重要依据。

其次，检查轴承有无咬坏和磨损；检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷，测量轴承游隙是否c标；检查轴套有无磨损、坑点、脱皮，若有以上情况应该及时的告知厂家技术人员更换轴承。

  二、检查轴承之间的配合工作          轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要，当配合过松时，配合面会产生相对滑动，这种相对滑动一旦产生，将会磨损配合面，损伤轴或外壳，而且磨损的粉末会侵入轴承内部，导致轴承在运行时发热、振动，造成破坏。

  上图：双轮洗砂回收一体机   三、检查轴承的间隙并进行调整          安装好的洗砂机，要对轴承的间隙进行仔细检查，当轴承的间隙过小时，由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大，会引起轴承发热；同时，间隙过小时，油量会减小，来不及带走摩擦产生的热量，会进一步造成轴承的温升。

但是，若洗砂机轴承的间隙过大，则会改变轴承的动力特性，引起转子运转不稳定。

因此需要针对不同的使用条件选择合适的轴承间隙。

         以上是洗砂机厂家隆中为大家介绍的洗砂机安装好后，对轴承的检查工作注意事项，希望能够对大家有所帮助！。

河卵石制砂机生产线使用注意事项

河卵石制砂机生产线使用注意事项 日期:2019-6-18 13:49:00 河卵石制砂机生产线使用注意事项：　　1、河卵石制砂机工作400小时，应加适量润滑脂。

工作2000小时后，应打开主轴总成，清洗轴承。

如果工作7200小时，它将更换新轴承。

　　2、制砂机应注意日常维护。

制砂机需要定期停机，定期观察制砂机内部磨损情况。

如有磨损，应及时更换或修理。

此外，应注意的是，在制砂机的正常工作过程中，为了避免发生危险事故，绝对不可能打开观察孔。

　　3、传动三角带的张紧力应适当调整，以保证三角带的分组和匹配，使每组的长度尽可能一致。

两台电机之间的电流差不应超过15A。

　　4、在工作过程中，由于制砂机属于高速运转设备，应特别注意安全。

工人应远离设备。

如果需要在机器上进行维修，则需要先关闭电源才能操作。

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